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我们不能百分百保证水泵不被腐化，只能做到裁汰其腐化程度。那么水泵有哪些腐化呢？何如防止？

「1」磨损侵蚀：指高速流体对金属外貌的一种冲刷侵蚀。流体冲刷磨损侵蚀分歧于介质中含有固体颗粒时引起的磨蚀。水泵在运行中会爆发磨损，是以我们要选择耐磨性好的材质，以降低其磨损侵蚀。，分歧资料抗磨损侵蚀本能机能分歧。

「2」电化学腐蚀：电化学腐蚀是指由于金属间电极电位的差异，使得异类金属的接触外貌酿成电池，从而使阳极金属产生腐蚀的电化学过程。防范电化学腐蚀的步调，一是采取亏损阳极，对阴极金属进行保险；二是泵的流道最好采取的金属原料。

「3」晶间腐蚀：晶间腐蚀是一种局部腐蚀，主若是指不锈钢晶粒之间析出碳化铬的现象。晶间腐蚀对不锈钢资料的腐蚀性极大。防范晶间腐蚀的步骤是：对不锈钢进行退火办理，或选取超低碳不锈钢「C<0．03％」。

「4」平均腐蚀：平均腐蚀指腐蚀性液体接触金属表面时，完全金属表面发生平均的化学腐蚀。这是腐蚀型式中常见的型式，同时是危害性最小的一种腐蚀型式。防范平均腐蚀的步调是：选择适合的原料「包括非金属」，在水泵设计时考虑充沛的腐蚀裕量。

「5」缝隙侵蚀：缝隙侵蚀是一种局部侵蚀，指缝隙中充满侵蚀性液体后，由于缝隙中含氧量着落和「或」pH值降低导致金属钝态膜的局部毁坏而引起的侵蚀。

采用Cr、M0含量高的金属可防止或降低缝隙腐蚀发生。

「6」点腐化：点腐化是一种局部腐化。由于金属钝态膜的局部摧毁引起金属外表某局部地域迅速变成半球形的凹坑，这一现象称为点腐化。点腐化主要由Cl一引起。防范点腐化可采用含M0钢「为2．5％Mo」，并且跟着Cl一含量和温度的上升，M0含量也应相应添加。

「7」应力腐化：应力腐化是指应力和腐化环境作用下引起的一种局部腐化。

防止应力腐蚀的措施是采用高Ni含量(Ni；>25％一30％)的奥氏体Cr—Ni钢。

「8」汽蚀腐化：泵产生汽蚀时引起的腐化称汽蚀腐化。防范汽蚀腐化的最实用、简便的想法是防范产生汽蚀。但是水泵汽蚀是制止不了的，水泵运行中会产生汽蚀，对那些经常产生汽蚀腐化的水泵，可能选拔抗耐汽蚀的材料，以添补其耐汽蚀性。